Mit einer geeigneten Lederlochzange lässt sich ein sauberes Loch in einen Gürtel stanzen, sofern dieser stabil genug für diese Änderung ist. Zunächst sollte man sich jedoch fragen, ob ein zusätzliches Loch überhaupt nötig ist. Prüfen Sie daher vor dem endgültigen Schnitt die Schnalle, die Riemenkonstruktion, den Abstand zwischen den Löchern und das verbleibende Ende des Riemens.
Für eine Marke sollten die Anweisungen zum Anbringen zusätzlicher Löcher für das jeweilige Produkt freigegeben sein. Kunden sollten nicht dazu aufgefordert werden, ein Loch zu brennen, ein Messer durch den Riemen zu drehen oder einen beliebigen Bohrer zu verwenden. Bei Unsicherheit bezüglich der Konstruktion oder der Werkzeugverwendung ist ein Lederwarenreparateur eine sinnvolle Anlaufstelle.
Wann sollte ein Gürtel kein weiteres Loch bekommen?
Stanzen Sie nicht durch Risse, geschwächte Stellen, Trennschichten, Zierelemente oder Mechanismen, die keine herkömmlichen Löcher verwenden. Ratschenschienen oder Spezialverschlüsse benötigen eine eigene Einstellmethode. Ein neues Loch in der Nähe eines vorhandenen Risses repariert den Riemen nicht.
Prüfen Sie, ob die vorgeschlagene Position noch genügend Platz lässt, um die Schlaufe ohne übermäßigen Überstand zu erreichen. Das Hinzufügen eines Lochs verändert die Befestigungsposition; es löst nicht jedes Problem mit Größe oder Gürtellänge. Ist der Gürtel neu und ungeeignet, besprechen Sie vor einer Änderung die Größe oder einen Umtausch.
Wählen Sie die Lochgeometrie anhand der Schnalle und der Zeichnung aus.
Das Loch muss den Stift oder Haken und dessen Bewegungsfähigkeit aufnehmen können. Form und Größe müssen der vorgegebenen Norm entsprechen: Nicht jeder Gürtel hat ein rundes Loch. Gehen Sie nicht davon aus, dass das größte gedehnte Loch eines alten Riemens dessen ursprüngliche Spezifikation widerspiegelt.
Nutzen Sie das vorhandene Design des Produkts oder die Zeichnung des Herstellers, um Lochabstand, Mittellinie und nutzbare Positionen zu bestimmen. Es gibt keinen universellen Lochabstand, der für jeden Modegürtel gilt. Schon kleine Abweichungen können in der Nähe von Motiven, Kantennähten oder laminierten Bereichen relevant sein.
| Detail | Vor dem Stempeln prüfen |
|---|---|
| Lochform und -größe | Kompatibilität mit dem Stift oder Haken der Schnalle. |
| Position | Mittellinie, vorhandenes Schnittmuster und nutzbare Passform |
| Umgebungsmaterial | Abstand zu Kanten, Nähten, Rissen und angrenzenden Löchern |
| Abgeschlossene Befestigung | Schwanz, Schlaufeneinrastung und komfortable Schnallenbedienung |
Wählen Sie ein speziell dafür entwickeltes Werkzeug für die Konstruktion.
Eine Rotationslochzange bietet wählbare Rohrgrößen; eine Antriebslochzange verwendet ein passendes Schneidrohr sowie die vom Hersteller angegebene Stütze und das Schlagwerkzeug. Die Tandy Craftool Rotationslochzange ist ein Beispiel für ein Werkzeug zur Lochung von Leder.
Wählen Sie das Werkzeug anhand der tatsächlichen Dicke und des Schichtaufbaus, nicht anhand einer vermeintlichen Qualitätsklassifizierung für Vollnarben- oder Echtleder. Beachten Sie die Angaben zu Kapazität und Bedienung. Ein stumpfes oder falsch ausgerichtetes Schneidwerkzeug kann die Oberfläche beschädigen, selbst wenn der Nenndurchmesser stimmt.
Eine kontrollierte Abfolge für eine genehmigte Änderung
- Vergewissern Sie sich, dass der Hersteller oder ein qualifizierter Reparaturfachmann die Änderung für geeignet hält. Überprüfen Sie das Armband und notieren Sie die vorgesehene Lochposition.
- Nehmen Sie dem Träger den Gürtel ab. Legen Sie ihn spannungsfrei auf die für das Werkzeug vorgesehene Halterung.
- Markieren Sie die freigegebene Position mit einer Methode, die keine dauerhafte Markierung außerhalb des Schnitts hinterlässt. Überprüfen Sie erneut die Maße, den Abstand und das Schnittende.
- Sofern ein passendes Reststück vorhanden ist, testen Sie den ausgewählten Stempel an diesem Material, bevor Sie mit dem Produkt arbeiten. Stanzen Sie kein Testloch in einen nicht zum Produkt gehörenden Teil des verkaufsfähigen Bandes.
- Halten Sie Ihre Finger vom Schneidwerkzeug fern und befolgen Sie die Anweisungen des Werkzeugherstellers bezüglich Positionierung, Abstützung und Bedienung. Stellen Sie den Vorgang ein, wenn das Werkzeug seine vorgesehene Schneidleistung nicht erreichen kann.
- Untersuchen Sie beide Seiten und die Schnittkante. Prüfen Sie die Funktion der Schnalle, ohne sie mit Gewalt zu bewegen, und achten Sie auf Risse, abgelöste Lagen oder ungenauen Sitz.
Ist das Loch falsch positioniert oder zu groß, brechen Sie den Vorgang ab. Eine weitere Vergrößerung oder das Einschneiden eines Schlitzes zur Mitte hin kann eine weitere Schwachstelle verursachen. Lassen Sie einen Reparaturfachmann prüfen, ob der Riemen noch geeignet ist.
Das Fertigstellen eines Lochs ist materialspezifisch
Manche Konstruktionen erfordern eine zugelassene Kantenbehandlung. Andere können durch unkontrolliertes Schleifen, Wachsen oder Pflegen beschädigt werden. Halten Sie sich an die Produktspezifikation, anstatt anzunehmen, dass jede frisch geschnittene Kante die gleiche Beschichtung benötigt.
Eine sauberer aussehende Kante ist kein Beweis für wiederhergestellte Stabilität. Pflegemittel und Klebstoff können ein gerissenes Loch nicht so reparieren wie die ursprüngliche Konstruktion. Vermeiden Sie erhitzte Nägel, Scheren als Ahle und improvisierte Klingen: Sie erzeugen kein kontrolliertes, präzises Loch.
Welche Marken sollten vor der Massenproduktion ihre Zustimmung geben?
Tragen Sie Bezugspunkte, Lochform, Lochmuster und Verstellbereich in die technische Zeichnung ein. Prüfen Sie den gesamten Größenbereich, nicht nur ein mittleres Muster. Falls Kunden zusätzliche Löcher anbringen dürfen, definieren Sie den zulässigen Bereich und stellen Sie Anweisungen bereit, die an der fertigen Konstruktion validiert wurden.
Senden Sie die Zeichnung und die Referenznummer der Schnalle über die Projektanfrage von Hoplok . Eine klare Passformspezifikation und ein freigegebenes Gürtelmuster tragen dazu bei, dass eine Änderung nicht zur Standardlösung bei einer unpassenden Größentabelle wird.
